За тази цел серията H200 е оборудвана със задни и централни упори на линеала. При H300 и H350 серията е на разположение като опция ограничител на първия ред. Солидните цилиндрични ограничители позволяват гъвкаво поставяне на малки, средни и големи детайли в работното поле.

За бърз достъп за смяна на инструменти или работа по поддръжката, аспираторът може лесно да се отвори.

For the highest demands, all inclusive - tool library, programming section and an operator control panel on the machine with a consistent and intuitive user interface. F4®Integrate is a software developed by  Format4® Developed from practical experience for practical use in cooperation with our CNC customers, F4®Integrate meets the highest demands in modern CNC machining.

Enjoy the comfort of a state-of-the-art and well-coordinated user interface. Tool library (F4Toolbox), programming section (CAM area with integrated CAD area, F4Create) and machine operation control (F4Operate) all packed into just one single screen, with a consistent and intuitive user interface.

F4Integrate is based on G-Code, so external industry programs can be easily connected and the transfer of programs smoothly organised.

The advanced and intuitive touch-screen control concept guarantees maximum user friendliness. The clearly structured and self-explanatory user interface allows you to operate the machine with ease and ensures maximum productivity. The machine controls are clearly displayed graphically and various programes, set-points and commands can be executed quickly, easily and accurately at the touch of a button.

Пробивната глава с 18 пробивни шпиндела
- 12 вертикални пробивни шпиндела, 32 мм разстояние между шпинделите: всеки може да се използва индивидуално
- 6 хоризонтални пробивни шпиндела, разположени на 32 мм: 4 по X и 2 по оста Y, всеки може да се използва поотделно
- Интегриран диск за нут в X-ос
- инверторен управляван мотор до 7500 об/мин
- Акцент: Цялото работно поле може да бъде покрито от пробивната глава за вертикално и хоризонтално пробиване.

Носещият модул с 2 Z-оси позволява бързо, редуващо се използване на пробивния агрегат и основнния шпиндел. Разстоянието, в което Z-осите могат да се движат, е 500 мм; това позволява използването на по-дълги инструменти дори при обработка на по-дебели детайли.

X-ос насочваща система: Позиционирането се осъществява чрез рециркулиращи сачмени лагери, движещи се по закалени и полирани линейни водачи. Оста Х е позиционирана чрез огъната зъбна рейка и пиньон. Посредством Y- и Z-ос насочващата система: позиционирането се осъществява чрез рециркулиращи сачмени лагери, движещи се по закалени и полирани линейни водачи. Позиционирането по оста Z се осъществява посредством шлифована винтово-сачмена двойка.

The 12 position linear tool changer ensures shortest changeover times and offers adequate space for routing tools. The cover optimally protects the high-precision HSK tool adaptors from dust and chips.

Висококачественото зъбно задвижване и линейните направляващи на X-ос с ъглови зъби гарантира висока точност при максимална скорост. Редукторите за намаляване на скоростта гарантират високо ниво на повторяемост. Запечатани лагери: трайни и високо прецизни рециркулиращи сачмени втулки, работещи върху закалени и линейни водачи.

Смазва се когато е необходимо по направляващите оси X, Y и Z, както и на лагерите на шпиндела по Y и Z. Според предварително зададено време се извършва автоматично смазване.

Машината profit H500 осигурява чиста работилница без отнемане на време за почистване на машината с конвейер за на чипс, разположен в работната зона. Почистването може да се управлява ръчно и се намира от лявата страна на машината.

Разнообразие от форми на вакуумни лапи гарантиращи сигурното позициониране на всякакъв вид форма на детайл. В допълнение, броят на вакуумните смукателни лапи и затягащите устройства могат да се използва гъвкаво върху цялата конзола без ограничения.

In the standard configuration, the workpiece, the workpiece supports and the vacuum suction pads are displayed simultaneously on the CNC board. This guarantees, that the workpiece is securely positioned and that there can be no collision between the tool and vacuum pod. The exact position of the vacuum pods on the consoles is shown accurately using a laser.

The lightPos system is available as an extension to our standard positioning aid.

Аспирационният абсорбатор е автоматизиран напълно до една от 3-те позиции спрямо височината на детайла, което значително намалява емисиите от прах и шум.

profit H300 16.33X= 3300 мм Y = 1580 мм Z = 250 мм (Входяща височина от височината на конзолата)profit H300 16.53X= 5300 мм Y = 1580 мм Z = 250 мм (Входяща височина от височината на конзолата)

Променящите се цветове на иновативната система за осветление, показва различните състояния на машината. Това дава възможност да бъдете в течение на текущото състояние на вашият profit CNC обработващ център.

3D симулаторът позволява да се изчислят точните времена на обработка и точно представяне на разстоянията за движение, скорости на подаване, височини на преместване и допълнително оборудване като например 5-motion агрегат, дефлектори на чипс, въртящ се магазин смяна на инструменти и пробивната глава. Проверката за удар тества дали може да се случи удар и гарантира безопасността на работа на машината. Чрез определяне на инструмент за DXF файл, контурът на вашия маршуртизатор може да бъде показан върху детайла. Дори при калибриране на нови инструменти може да се използва DXF файл, което помага да се намали количеството на използваните материали.

Напълно автоматичните "s-motion" конзоли ви позволяват напълно да обработвате компоненти за врати и прозорци изключително бързо и с първокласно качество.

По желание, работната зона може да бъде оборудвана с 6, 8 или 10 конзоли. Можете да избирате между 3 изпитани конзолни системи с различни нива на автоматизация, като се гарантира, че имате най-доброто за настройка за различни размери и дизайн на детайла.

At the front of the machine, a foot switch bar is integrated in the pedestal along the entire length of the working area. This eliminates the need to search for or move the foot pedal during work piece positioning. The simple construction blends into the coherent design of the machine.