Highest degree of processing safety is guaranteed when adjusting the working height: The workpiece thickness is determined by pressing the workpiece onto the lower sensor. The measuring device adjusts the passage height exactly to the material thickness, deducting the desired chip removal.

Системата за управление на шлайфащата лента сканира детайла с помощта на модулна прожекторна светлина и активира електропневматичната система за насочване на лентата, която я придвижва напред и назад. Системата за управление на лентата регулира движението и' с електронно управлявани фотоклетки. Ако лентата е изложена на риск от разхлабване, системата за управление спира двигателя незабавно.

Като опция, можем да оборудваме вашият Felder широколентов шлайф с допълнителни ролкови удължители, и от двете страни.

Мощните мотори гарантират перфектни резултати от шлифоване. Постоянното предаване на мощност върху шлифовъчните агрегати е важен фактор в процеса на производство на висококачествено шлифоване.

Спестява време при смяна на ремъци.

Максимална лекота на използване, иновативна технология. Ясният и интуитивен контролен панел осигурява максимален комфорт на потребителя и максимална производителност.

Шлайфаща пета за фина работа.

Като опция, от задната страната на машината, е възможно да се постави четков агрегат. Могат да се поставят различни четки, които да почистват, полират или структурират повърхността на детайла.

Скоростта на подаване може да се регулира между 2,5 - 18 м/мин. Скоростта може да се регулира и по време на процеса на шлифоване. Това гарантира, че може да се постигне оптимална настройка на скоростта на материала и едрината на шкурката.

Both frame sanding and lacquer sanding can be performed with the electro-pneumatic segmented sanding shoe. The respective segments are activated based on the application.

Предварителен шлайф и фин шлайф в един работен процес.

Регулирането на агрегатите, скоростта на подаване и дълбочината на шлифоване могат да се извършват бързо, просто и точно от контролния панел. Особен акцент е цифровото компенсиране на едрината на шкурката, което не изисква отварянето на машината. С помощта на превключвател на контролния панел машината може да бъде настроена на правилната едрина на шкурката.

Предварителен шлайф и фин шлайф в един работен процес.

Скоростта на подаване може да се регулира между 2,5 - 18 м/мин. Скоростта може да се регулира и по време на процеса на шлифоване. Това гарантира, че може да се постигне оптимална настройка на скоростта на материала и едрината на шкурката.

Highest degree of processing safety is guaranteed when adjusting the working height: The workpiece thickness is determined by pressing the workpiece onto the lower sensor. The measuring device adjusts the passage height exactly to the material thickness, deducting the desired chip removal.

Регулирането на агрегатите, скоростта на подаване и дълбочината на шлифоване могат да се извършват бързо, просто и точно от контролния панел. Особен акцент е цифровото компенсиране на едрината на шкурката, което не изисква отварянето на машината. С помощта на превключвател на контролния панел машината може да бъде настроена на правилната едрина на шкурката.

Upon request, we can equip your Felder wide belt sander with an additional roller support, both on the infeed and outfeed side of the machine.

Скоростта на подаване може да се регулира между 2,5 - 10 м/мин. Скоростта може да се регулира и по време на процеса на шлифоване. Това гарантира, че може да се постигне оптимална настройка на скоростта на материала и едрината на шкурката.

The combination unit with a roller diameter of 125 mm is used for the calibration of solid wood. The electro-pneumatic sanding pad presses gently and evenly onto the work piece surface and can be used for multiple materials including veneered work pieces.

Machine operators can choose between two feed speeds, 4 and 8 m/min. If necessary, the speed can also be adjusted during the sanding process.

The clearly structured and intuitive control panel provides maximum productivity. Via the main control panel you can set the worktable to the workpiece thickness, fine-adjust it in 0.1 mm increments, select the desired feed speed and start the machine. The use of contact roller or sanding pad is done via the additional control panel, which is also used for fine adjustments of the sanding pad pressure. This way, optimum sanding results can be achieved.

Consistent, electro-pneumatic sanding pad with convenient pressure control on the operator's side. The durable graphite coating ensures a perfect sanding finish.

The combination unit with a roller diameter of 90 mm is used for the calibration of solid wood. The electro-pneumatic sanding pad presses gently and evenly onto the work piece surface and can be used for multiple materials including veneered work pieces.