Новият Нестинг CNC обработващ център FORMAT4 profit H100
Център за рязане, пробиване и фрезоване на панели за успешни дърводелски и дограма работилници. Цялата изработена по поръчка мебел с всички отвори, нутове и връзки се произвежда с една единствена операция. Последните нестинг технологии спестяват възможно най-много време и материали. Машината profit H100 може да бъде разширена с различни решения за зареждане и разтоварване, като по този начин постига максимална производителност.
Предлагат се 5 размера (16.38, 19.38, 22.32, 22.43 & 22.61) с вградено SMART ZONING управление на вакуума, висок клас на автоматизация, пробивни глави над средното ниво, нови концепции за безопасност и много други. За неограниченото използване на шпиндела са налични вградени в масата опори. Голямата работна височина по Z от 200 мм предлага гъвкава обработка на високи детайли.
Със стандартния магазин за инструменти заедно с опционалния ротационен магазин и мястото за голям режещ диск, има общо до 35 места за инструменти. Предварителното автоматично етикетиране върху зареждащата маса минимизират източниците на грешки и в същото време намалява времето за обработка.
С пакета за производителност, CNC управлението дава възможно най-високият стандарт. Различните нива на оптимизация гарантират по-кратко време на обработка, разнообразни резултати при фрезоване и увеличен комфорт при CNC обработката.
FORMAT4. Безкомпромисно представяне за най-високите изисквания
Премиум маркатаFelder Group отговаря на най-високите стандарти на професионалните потребители от 2001 г. до сега. Персонализираните високоефективни решения със безкомпромисно иновативни предложения, предлагат максимален комфорт при работа и абсолютна производителност.
Най-важните предимства накратко
Смарт зониране
Смарт зонирането позволява бърза обработка на няколко общи формати на панела. Бързата промяна от един формат на панел в следващ увеличава производителността.
Управление на позиционирането на връзката на аспирационния абсорбатор
С автоматичното управление на връзката за аспирация пълният капацитет за аспирация се премества между пробивната глава и главния шпиндел, в зависимост от това, какво се използва в момента.
Опции за автоматизация
CNC обработващият център може да бъде разширен до пълна автоматизация с различни решения за зареждане и разтоварване, като по този начин се постига максимална производителност.
... FORMAT4 Първокласни машини за високи изисквания
- Специфични решения за финансиране
- Постоянно висока производителност при непрекъсната индустриална експлоатация
- Специфични за клиента оптимизирани производствени решения
- Масивен дизайн с първокласни компоненти
- Много варианти на спецификацията пакети с високотехнологични решения
- Пълна инженерна точност
- Най-голяма удовлетвореност на потребителя
- Награден дизайн
- Качество и прецизност от Австрия
- Безкомпромисна продуктивност
- Перфектен пакет от услуги преди, по време и след закупуването
- Опции за автоматизация
- Работилница в мрежа
- Софтуер и машини от един доставчик
Детайли
For the highest demands, all inclusive - tool library, programming section and an operator control panel on the machine with a consistent and intuitive user interface. F4®Integrate is a software developed by Format4® Developed from practical experience for practical use in cooperation with our CNC customers, F4®Integrate meets the highest demands in modern CNC machining.
Enjoy the comfort of a state-of-the-art and well-coordinated user interface. Tool library (F4Toolbox), programming section (CAM area with integrated CAD area, F4Create) and machine operation control (F4Operate) all packed into just one single screen, with a consistent and intuitive user interface.
F4Integrate is based on G-Code, so external industry programs can be easily connected and the transfer of programs smoothly organised.
С мощност на двигателя от 10, 12 или 15 kW (в зависимост от серията) и до 24 000 rpm, фрезовият мотор се управлява с помощта на инвертор и се закрепва директно към опорния модул на пробивната глава по оста Z. Двойните линейни водачи гарантират високо прецизно вертикално направляване. Основният двигател се позиционира с помощта на винтове за заземяване. Затягането на инструмента HSK F63 се извършва автоматично. Затягането на инструмента се проверява с помощта на сензори, които след това потвърждават, че е безопасно да започнете операцията. Държачът на инструмента се почиства пневматично. С-оста се предлага като четвърта ос и е интерполираща (360) с интерфейс за сгъстен въздух за агрегати като стандарт.
Независимо от това дали машината ще се използва само за производство на шкафове, или за разнообразни изработки, можете да решите коя конфигурация на пробивната глава е подходяща за вас Изберете между пробивна глава само с вертикални шпиндели или друга със шпиндели и режещ циркуляр за нут за вертикална и хоризонтална обработка. Инверторно управляван мотор до 7500 об/мин
"С"-оста по избор е налична като четвърта за интерполиране на (360°) и има интерфейс за сгъстен въздух за агрегати.
Лесното задаване на параметрите на вашите инструменти: всяка дължина на инструмента се съхранява в базата данни с инструменти точно до една стотна от милиметъра.
С автоматичното управление на връзката за аспирация пълният капацитет за аспирация се премества между пробивната глава и главния шпиндел, в зависимост от това, какво се използва в момента.
Всичко при мебелите, F4®Solutions генерира последователен, ефективен и печеливш производствен процес. Софтуерните инструменти за максимална продуктивност Ви съпътстват през цялата производствена верига. Най-лесно проектиране на индивидуални мебели в позната CAD среда. Фотореалистично изобразяване на 3D визуализации от търговски асистент. Подробен трансфер на данни към всички интегрирани машини с рентабилна оптимизация на нестинга. Дори крайният монтаж е придружен от ясни, подробни чертежи и 3D данни - това е 4.0 за производство и индустрия. В нашите видеоклипове ще научите всичко.
Масата от фенолна смола също така позволява използването на вакуумни блок лапи. Това придава на машината изцяло нов характер и значително увеличава разнообразието.
Променящите се цветове на иновативната система за осветление, показва различните състояния на машината. Това дава възможност да бъдете в течение на текущото състояние на вашият profit CNC обработващ център.
Горната аспирация над масата върху конвейерната лента почиства детайлите на повърхността по време на транспортирането. Това гарантира, че етикетите ще останат на място върху повърхността без прах.
Остатъчният чипс се аспирира напълно чрез аспирацията под масата между конвейерната лента и работната маса.
Системата за етикетиране улеснява работните стъпки и гарантира абсолютна надеждност на процеса. Автоматичното предварително етикетиране на масата за зареждане минимизира източниците на грешки и в същото време намалява времето за обработка.
При автоматично зареждане повдигащата маса позиционира панелите директно на съответната работна височина. Изравняването на панелите се извършва директно върху повдигащата маса и синхронно за обработка върху работното поле. Това спестява време и увеличава производителността.
CNC обработващият център може да бъде разширен до пълна автоматизация с различни решения за зареждане и разтоварване, като по този начин се постига максимална производителност
За бърз достъп за смяна на инструменти или работа по поддръжката, аспираторът може лесно да се отвори.
Капакът оптимално предпазва високопрецизните адаптери за инструменти HSK от прах и / или стружки. Следователно неравномерното движение на шпиндела поради замърсяване може да бъде изключено.
С пакета за производителност CNC управлението се създаде възможно най-високият отраслов стандарт. Различните нива на оптимизация гарантират по-кратко време на обработка, различни резултати от фрезоване и повишен комфорт при CNC обработката.
- Увеличете максималните скорости на ос с до 30% в посоките X и Y.
- Оптимизация на скоростта на позициониране и въртене с до 80%
- Функция „Multitouch“ на терминала за управление на удобна за работа машина с CNC
- Плавни, постоянни и стабилни движения на инструмента за най-добри резултати на повърхността на готовия детайл.
- Намалени вибрации по време на обработка с CNC чрез вграден jerk control
Автоматичното устройство за етикетиране поставя етикетите върху компонентите в правилното положение дори преди обработката. Това намалява източниците на грешки и елиминира необходимостта от допълнителна работа за оператора на машината, след като обработката приключи.
Ако аспирацията на електрошпиндела е в паркинг позиция, цялата работна зона е свободно достъпна. Следователно операторът на машината няма ограничения за работа по време на позиционирането на детайла.
Обслужване на клиенти & поддръжка
Специално обучен сервизен персонал е винаги на разположение, за да ви предостави специализирана услуга на място. Ако въпросът е спешен, можете да се обадите на горещата телефонна линия, за прaвилна и незабавна помощ. Свържете се с нашите консултанти или подайте вашата заявка удобно онлайн денонощно.
Имате ли някакви въпроси?
Ще се радваме да ви посъветваме онлайн, по телефона или на място в някой от нашите повече от 250 продажбени и сервизни центрове по цял свят.