Постоянното подаване на детайла с подаваща верига и подаващи ролки със спираловидна форма не оставя следи по повърхността на детайла от висококачествени ламинирани материали. „Клик“ системата гарантира бърза и лесна подмяна на всички износени пластмасови подложки.

Кръглите и плоските водачи на вала гарантират, че детайлите се водят право, без да се накланят.

Настройката на съответната дебелина на панела от 10 до 50 мм се извършва бързо и прецизно с помощта на ръчното колело и дисплея за отчитане. Регулирането на шпиндела гарантира оптимално задържане и максимална точност.

Отделните агрегати на машината могат да се включват и изключват лесно от удобно разположения сензорен дисплей.

-Настройки на температурата на лепилото
-Работна температура и температура в режим на готовност
-Включване и изключване на агрегатите
- Измерване на разхода на кант
-Показване на интервала за поддръжка
- Текстови съобщения за грешки

Двете фрезоващи диамантени глави се въртят в противоположни посоки, осигурявайки идеално прав ръб на детайла, към който може да бъде залепен кантиращия материал. Предфрезоващият агрегат гарантира, че нащърбените или разкъсани кантове са минало.

Навити материали с дебелина 0,4-3 мм и кантиртащи ленти от масивна дървесина с дебелина 5 мм могат да бъдат обработвани в едно подаване на кант от 14 до 50 мм. Обработката на лентови материали е възможна при единично подаване. Синхронизираното, механично подаване на канта осигурява оптимално подаване на материала.
ttps://ww

За окрайнчване на навит материал с дебелина до 3 мм.

Сменяемото казанче за лепило с тефлоново покритие може бързо и лесно да бъде сменено и побира 1,2 кг адхезивен гранулат. След време на загряване от ок. 12 минути, машината е готова за употреба. Микро регулируемият лепилен валяк осигурява правилната дозировка на горещо разтопеното лепило и позволява перфектно съчетаване с различни материали за кантовете. Бързата и лесна промяна за други цветове на лепилото и използването на PUR лепило гарантират продуктивни процедури и отлични кантове за всички области на приложение.

Притискателният вал се състои от един голям вал, последван от един по-малък. Целта на агрегата е да подобри лепилната връзка между канта и материала. Устройството е механично пружинно натоварено и благодарение на системата за бърза настройка може да се регулира точно до необходимата дебелина на канта. Това осигурява перфектно съединение между материала за кантиране и обработвания детайл.

Агрегатът за точно окрайчване с линеен водач с висока точност осигурява перфектни разрези. Циркулярните дискове се въртят с 9000 rpm и са гарант за перфектни резултати за рязане с най-високо качество. Моторът е оборудван с 2 конични диска , които предотвратяват надраскването на страничния ръб дори при рязане на крехки материали.

В стандартната версия на G363R модулът за радиусно подрязване осигурява заобляне на ъглите до 2 мм. При тънки материали за кантиране лекият радиус осигурява перфектно завършване на ъглите на кантовете.

Най-голямо предимство на новия многофункционален комбиниран агрегат е рамера на пространство, което се използва в машината. Регулирането на настройките от право до под наклон за тънки кантове, а също и радиалното окрайчване е бързо и лесно. 2 мм радиус инструментална екипировка е включена като стандарт.

Фино настройва радиуса на ръба и премахва излишното лепило.

Този модул премахва всички остатъци от лепило от плоскостта, оставяйки перфектно покритие, което не изисква допълнителни довършителни работи.

"Супер финиш" за ABS и PVC кантове, който премахва всякакви цветови разлики, особено при тъмни кантове.

Без времеемка последваща обработка на детайла! Модулът за закръгляне на ъгли се справя с "довършването" на ъглите на детайла (включително пост- и софт-форминг) за кантове от 0,4 до 3 mm и височина на обработка 50 mm при скорост на подаване 7 m/min. Солидната конструкция, както и призматичните направляващи осигуряват дълготрайна прецизност. Модулът за заобляне на ъгли се управлява чрез сензорен екран.

Агрегатът за точно окрайчване с линеен водач с висока точност осигурява перфектни разрези. Циркулярните дискове се въртят с 9000 rpm и са гарант за перфектни резултати за рязане с най-високо качество. Моторът е оборудван с 2 конични диска , които предотвратяват надраскването на страничния ръб дори при

Като допълнителна опция на G363R може да се монтира и модул радиусно окрайчване. Той се отличава с 12 000 оборота в минута и още по-голяма гъвкавост благодарение на радиусните си циркулярни дискове, които позволяват да се обработват дори тънки материали и да се осигури лек радиус на предния ръб.

Felder G 363 / G 363R наистина спасяват място, като предлагат професионално кантиране на най-малките площи.

Агрегатът за точно окрайчване с линеен водач с висока точност осигурява перфектни разрези и радиусно фрезоване.

Той се отличава с 12 000 оборота в минута и още по-голяма гъвкавост благодарение на радиусните си циркулярни дискове, които позволяват да се обработват дори тънки материали и да се осигури лек радиус на предния ръб.

Felder G 363 / G 363R наистина спасяват място, като предлагат професионално кантиране на най-малките площи.

Агрегатът за точно окрайчване с линеен водач с висока точност осигурява перфектни разрези. Циркулярните дискове се въртят с 9000 rpm и са гарант за перфектни резултати за рязане с най-високо качество. Моторът е оборудван с 2 конични диска , които предотвратяват надраскването на страничния ръб дори при рязазане на крехки матариали