The planet sanding unit achieves a perfect finish, especially with crossed grains. The texturing, edging and sanding of these grains is retained, thus achieving a homogeneous superfinish of the surface. The respective, individually replaceable brushes, which are arranged like a planetary system, can be replaced separately and thus allow even more flexibility and diverse production applications.

Стандартно скоростта на подаване може да се регулира непрекъснато от контролния панел между 2,8 - 20 м / мин. Фиксираната височина на зареждащата маса от 900 мм гарантира проста и лесна работа. Поради постоянната височина, машината може да бъде интегрирана и в технологична линия без никакви усилия.

Сензорният екран за управление е наличен като опция за максимален комфорт при работа. Ясно структурираният и интуитивен контролен панел осигурява максимална производителност. Функциите на машината, които са налични, се показват графично и се контролират с помощта на висококачествени превключватели. Дебелина на подаване на входа е ясно показана на цифровия дисплей и с помощта на бутона може да се регулира с точност до 0,1 от милиметъра.

Автоматичното измерване на дебелината улеснява настройката на машината към желаната дебелина на детайла. Детайлът се измерва директно върху машината, без да са необходими допълнителни измервателни устройства. Необходимата дълбочина на шлифоване може да бъде зададена в + или - с помощта на регулиращото колело. Тази безжична опция дава възможност за измерване на детайла пред машината. Дебелината се прехвърля безжично към машината.

Като опция се предлага рендосващ вал като първи обработващ агрегат за максимална производителност при рязане. Активирането и деактивирането се извършва от централния контролен панел.

Профилиран контактен вал (D = 180 мм и 85  твърдомер) гарантират максимална точност с минимален допуск на калибриране.

Електро пневматичната шлифовъчна пета се спуска към детайла точно на правилната височина за процеса на шлайфане. Това предпазва фурнированите повърхности в предната и задната част.

С ширина на сегмента от 27 мм и иновативна силиконова технология, електро пневматичната сегментирана шлайф пета осигурява оптимални резултати при шлифоване и по-ниско потребление на сгъстен въздух. Налягането на шлифовъчната пета може да се регулира индивидуално на стъпки от 0.1 бара от подаващата страна на машината.

Комбинираният агрегат с диаметър на вала 140 мм се използва за калибриране на масивна дървесина. Електро пневматичната шлифовъчна пета се спуска към детайла точно на правилната височина за процеса на шлайфане. Това предпазва фурнированите повърхности в предната и задната част.

Допълнително към контактния вал, комбинираният агрегат за супер шлифоване също има шлайфаща пета с хлъзгаво покритие (шеврон белт). Това се прилага за още по-меко шлайфане върху детайла и се използва предимно за шлайфане на лакирани детайли и за гланцирани материали. Напълно равномерното налягане, изравнява всички маркировки при трептения и гарантира хомогенен резултат от шлифоване. Осцилацията на електро пневматичната шлифовъчна лента осигурява оптимално центриране и плавно движение. Скорост на рязане 2,4 - 19 м / с, шлифовъчна лента 1370 x 2620 мм.

Агрегатът за шлифоване с напречна лента, който е включен в стандартното оборудване и е снабден с електро пневматична шлифовъчна пета и шевронен ремък, е особено подходящ за обработката на лакирани повърхности и придаване на силен блясък. Грубите дървесни влакна, които пресичат посоката на шлифоване, се отстраняват от шлифовъчната лента, последващата след това шлифовъчна лента изглажда повърхността.. Посоката на напречно шлифоване гарантира, че има значително по-малко дървесни влакна и се постига забележимо по-гладък краен резултат. Напълно равномерното налягане, изравнява всички нива на осцилации и гарантира хомогенен резултат от шлифоване. Осцилацията на електро пневматичната шлифовъчна лента осигурява оптимално центриране и плавно движение. Скорост на рязане 2,4 - 19 м / s, шлифовъчна лента 150 x 4550 мм.

Като опция, от задната страната на машината, е възможно да се постави четков агрегат. Могат да се поставят различни четки, които да почистват, полират или структурират повърхността на детайла.

Широколентовият шлайф може да бъде оборудван с вакуумна маса, която е особено полезна за гладки, малки или по-тънки детайли. Вакуумът се създава от вентилатор за високо налягане, който е съчетан с подаването. Вакуумът задържа детайла през отворите във вакуумния захранващата лента.

Като опция ние сме в състояние да оборудваме вашият Format4 широколентов шлайф с удължителни ролкови маси, както от страната на подаване и отвеждане.

Те могат да се добавят към всеки шлифовъчен агрегат и да позволят равномерен натиск върху детайла към масата за подаване, което е особено важно за тънките детайли. Освен това намалява и минималната дължина на детайла, който може да бъде обработен.

The planet sanding unit achieves a perfect finish, especially with crossed grains. The texturing, edging and sanding of these grains is retained, thus achieving a homogeneous superfinish of the surface. The respective, individually replaceable brushes, which are arranged like a planetary system, can be replaced separately and thus allow even more flexibility and diverse production applications.

Стандартно скоростта на подаване може да се регулира непрекъснато от контролния панел между 2,8 - 20 м / мин. Фиксираната височина на зареждащата маса от 900 мм гарантира проста и лесна работа. Поради постоянната височина, машината може да бъде интегрирана и в технологична линия без никакви усилия.

Сензорният екран за управление е наличен като опция за максимален комфорт при работа. Ясно структурираният и интуитивен контролен панел осигурява максимална производителност. Функциите на машината, които са налични, се показват графично и се контролират с помощта на висококачествени превключватели. Дебелина на подаване на входа е ясно показана на цифровия дисплей и с помощта на бутона може да се регулира с точност до 0,1 от милиметъра.

Автоматичното измерване на дебелината улеснява настройката на машината към желаната дебелина на детайла. Детайлът се измерва директно върху машината, без да са необходими допълнителни измервателни устройства. Необходимата дълбочина на шлифоване може да бъде зададена в + или - с помощта на регулиращото колело. Тази безжична опция дава възможност за измерване на детайла пред машината. Дебелината се прехвърля безжично към машината.

Като опция се предлага рендосващ вал като първи обработващ агрегат за максимална производителност при рязане. Активирането и деактивирането се извършва от централния контролен панел.

Профилиран контактен вал (D = 180 мм и 85  твърдомер) гарантират максимална точност с минимален допуск на калибриране.

Електро пневматичната шлифовъчна пета се спуска към детайла точно на правилната височина за процеса на шлайфане. Това предпазва фурнированите повърхности в предната и задната част.

С ширина на сегмента от 27 мм и иновативна силиконова технология, електро пневматичната сегментирана шлайф пета осигурява оптимални резултати при шлифоване и по-ниско потребление на сгъстен въздух. Налягането на шлифовъчната пета може да се регулира индивидуално на стъпки от 0.1 бара от подаващата страна на машината.

Комбинираният агрегат с диаметър на вала 140 мм се използва за калибриране на масивна дървесина. Електро пневматичната шлифовъчна пета се спуска към детайла точно на правилната височина за процеса на шлайфане. Това предпазва фурнированите повърхности в предната и задната част.

Допълнително към контактния вал, комбинираният агрегат за супер шлифоване също има шлайфаща пета с хлъзгаво покритие (шеврон белт). Това се прилага за още по-меко шлайфане върху детайла и се използва предимно за шлайфане на лакирани детайли и за гланцирани материали. Напълно равномерното налягане, изравнява всички маркировки при трептения и гарантира хомогенен резултат от шлифоване. Осцилацията на електро пневматичната шлифовъчна лента осигурява оптимално центриране и плавно движение. Скорост на рязане 2,4 - 19 м / с, шлифовъчна лента 1370 x 2620 мм.

Агрегатът за шлифоване с напречна лента, който е включен в стандартното оборудване и е снабден с електро пневматична шлифовъчна пета и шевронен ремък, е особено подходящ за обработката на лакирани повърхности и придаване на силен блясък. Грубите дървесни влакна, които пресичат посоката на шлифоване, се отстраняват от шлифовъчната лента, последващата след това шлифовъчна лента изглажда повърхността.. Посоката на напречно шлифоване гарантира, че има значително по-малко дървесни влакна и се постига забележимо по-гладък краен резултат. Напълно равномерното налягане, изравнява всички нива на осцилации и гарантира хомогенен резултат от шлифоване. Осцилацията на електро пневматичната шлифовъчна лента осигурява оптимално центриране и плавно движение. Скорост на рязане 2,4 - 19 м / s, шлифовъчна лента 150 x 4550 мм.

Като опция, от задната страната на машината, е възможно да се постави четков агрегат. Могат да се поставят различни четки, които да почистват, полират или структурират повърхността на детайла.

Широколентовият шлайф може да бъде оборудван с вакуумна маса, която е особено полезна за гладки, малки или по-тънки детайли. Вакуумът се създава от вентилатор за високо налягане, който е съчетан с подаването. Вакуумът задържа детайла през отворите във вакуумния захранващата лента.

Като опция ние сме в състояние да оборудваме вашият Format4 широколентов шлайф с удължителни ролкови маси, както от страната на подаване и отвеждане.

Те могат да се добавят към всеки шлифовъчен агрегат и да позволят равномерен натиск върху детайла към масата за подаване, което е особено важно за тънките детайли. Освен това намалява и минималната дължина на детайла, който може да бъде обработен.

The planet sanding unit achieves a perfect finish, especially with crossed grains. The texturing, edging and sanding of these grains is retained, thus achieving a homogeneous superfinish of the surface. The respective, individually replaceable brushes, which are arranged like a planetary system, can be replaced separately and thus allow even more flexibility and diverse production applications.

Стандартно скоростта на подаване може да се регулира непрекъснато от контролния панел между 2,8 - 20 м / мин. Фиксираната височина на зареждащата маса от 900 мм гарантира проста и лесна работа. Поради постоянната височина, машината може да бъде интегрирана и в технологична линия без никакви усилия.

Сензорният екран за управление е наличен като опция за максимален комфорт при работа. Ясно структурираният и интуитивен контролен панел осигурява максимална производителност. Функциите на машината, които са налични, се показват графично и се контролират с помощта на висококачествени превключватели. Дебелина на подаване на входа е ясно показана на цифровия дисплей и с помощта на бутона може да се регулира с точност до 0,1 от милиметъра.

Автоматичното измерване на дебелината улеснява настройката на машината към желаната дебелина на детайла. Детайлът се измерва директно върху машината, без да са необходими допълнителни измервателни устройства. Необходимата дълбочина на шлифоване може да бъде зададена в + или - с помощта на регулиращото колело. Тази безжична опция дава възможност за измерване на детайла пред машината. Дебелината се прехвърля безжично към машината.

Като опция се предлага рендосващ вал като първи обработващ агрегат за максимална производителност при рязане. Активирането и деактивирането се извършва от централния контролен панел.

Профилиран контактен вал (D = 180 мм и 85  твърдомер) гарантират максимална точност с минимален допуск на калибриране.

Електро пневматичната шлифовъчна пета се спуска към детайла точно на правилната височина за процеса на шлайфане. Това предпазва фурнированите повърхности в предната и задната част.

Комбинираният агрегат с диаметър на вала 140 мм се използва за калибриране на масивна дървесина. Електро пневматичната шлифовъчна пета се спуска към детайла точно на правилната височина за процеса на шлайфане. Това предпазва фурнированите повърхности в предната и задната част.

Допълнително към контактния вал, комбинираният агрегат за супер шлифоване също има шлайфаща пета с хлъзгаво покритие (шеврон белт). Това се прилага за още по-меко шлайфане върху детайла и се използва предимно за шлайфане на лакирани детайли и за гланцирани материали. Напълно равномерното налягане, изравнява всички маркировки при трептения и гарантира хомогенен резултат от шлифоване. Осцилацията на електро пневматичната шлифовъчна лента осигурява оптимално центриране и плавно движение. Скорост на рязане 2,4 - 19 м / с, шлифовъчна лента 1370 x 2620 мм.

Агрегатът за шлифоване с напречна лента, който е включен в стандартното оборудване и е снабден с електро пневматична шлифовъчна пета и шевронен ремък, е особено подходящ за обработката на лакирани повърхности и придаване на силен блясък. Грубите дървесни влакна, които пресичат посоката на шлифоване, се отстраняват от шлифовъчната лента, последващата след това шлифовъчна лента изглажда повърхността.. Посоката на напречно шлифоване гарантира, че има значително по-малко дървесни влакна и се постига забележимо по-гладък краен резултат. Напълно равномерното налягане, изравнява всички нива на осцилации и гарантира хомогенен резултат от шлифоване. Осцилацията на електро пневматичната шлифовъчна лента осигурява оптимално центриране и плавно движение. Скорост на рязане 2,4 - 19 м / s, шлифовъчна лента 150 x 4550 мм.

Като опция, от задната страната на машината, е възможно да се постави четков агрегат. Могат да се поставят различни четки, които да почистват, полират или структурират повърхността на детайла.

Широколентовият шлайф може да бъде оборудван с вакуумна маса, която е особено полезна за гладки, малки или по-тънки детайли. Вакуумът се създава от вентилатор за високо налягане, който е съчетан с подаването. Вакуумът задържа детайла през отворите във вакуумния захранващата лента.

Като опция ние сме в състояние да оборудваме вашият Format4 широколентов шлайф с удължителни ролкови маси, както от страната на подаване и отвеждане.

Те могат да се добавят към всеки шлифовъчен агрегат и да позволят равномерен натиск върху детайла към масата за подаване, което е особено важно за тънките детайли. Освен това намалява и минималната дължина на детайла, който може да бъде обработен.