Отделните машинни агрегати могат лесно да се включват и изключват от контролния панел.

- Настройки на температурата на лепилото
- Автоматично намаляване на температурата на лепилото
- Агрегатите могат да се включват и изключват
- Брояч на изминатите километри за количеството използван материал
- Показване на интервалите за поддръжка
- Съобщения за грешки в обикновен текст

Твърдо верижно подаване, оборудвано с бързо-сменяеми подложки. Кръгла и плоска водеща система придвижват детайлите през машинните агрегати прецизно и без приплъзване. Скоростта на подаване от 9 м/мин осигурява кратки работни цикли и максимална производителност.

Регулирането на съответната дебелина на панела от 8 до 50 мм става бързо и прецизно с помощта на ръчното колело и дисплей. Диагонално разположените притискащи ролки със сачмени лагери гарантират оптимално задържане и прецизно водене на детайлите

Две срещуположно въртящи се предфрезови глави с контролирано активиране и спирални фрези с диамантен връх осигуряват първокласни ръбове, върху които ще се нанася материала. С модула за предфрезоване ще постигнете ръбове без раздробяване при обработка на ламиниран материал. Дълбочината на рязане се регулира плавно от 0 до 2 мм.

Ролкови материали с дебелина от 0,4 до 3 мм. и ивици от масивна дървесина с дебелина 5 мм. могат да се обработват на едно подаване с височина на детайла от 14 до 50 мм. Обработката на швартни е възможна в едно подаване. Синхронизираното механично подаване на детайла осигурява оптимално подаване на кантиращия материал.

Контролираната от активирането, висококачествена инфрачервена кварцова нагревателна лампа загрява повърхността на ръба, преди панелът да достигне модула за залепване, осигурявайки максимална надеждност на процеса на адхезия на ръба, особено при студени детайли.

Казанчето с тефлоново покритие може да се сменя бързо и лесно и побира 1,5 кг лепилен гранулат. Машината е готова за употреба след кратко загряване. Микро-регулируемата ролка за лепило осигурява правилното дозиране на топимото лепило и позволява перфектно напасване с различни материали за кантиране.

Бързата и лесна смяна на други цветове на лепилото и използването на PUR лепило гарантират продуктивни процедури и отлично кантиране във всички области на приложение.

The edging material is pressed cleanly, perfectly evenly and precisely onto the workpiece by the large, power-driven first roller. The two subsequent conical pressure rollers provide additional pressure on the top and bottom of the workpiece, creating a perfectly even bond between the edging material and the workpiece.

Състои от две независими циркулярни устройства за окрайчване с високоборотни двигатели (12 000 об./мин.). Линейните водачи осигуряват максимална прецизност. Окрайчващите модули могат да се накланят ръчно от 0° - 10°.

лесно. Ново разработената система за настройка осигурява балансирани допуски на канта и предотвратява грешки при настройката. Два независими високочестотни двигателя със специални шпиндели осигуряват перфектни резултати при фрезоване на всякакъв кант. Машината стандартно е оборудвана с инструменти за фрезоване с радиус 2мм.. Опционално, уредът може да бъде оборудван с мултифункционални фрези, които позволяват обработка на радиуси от 1 мм и 2 мм, както и подрязване до 5 мм дебелина на канта.

Внимателно циклене премахва всякакви следи от радиусно фрезоване, създавайки идеално гладък завършек. Фината настройка се извършва ръчно.

За перфектен "финиш" на повърхността на детайла. Функцията за леко изстъргване на повърхностните ножове за стъргане премахва всички остатъци от лепило от лепилната фуга върху повърхността на детайла. Още една стъпка към идеалния и напълно завършен детайл.

Агрегатът се състои от два независими електродвигателя, които са оборудвани с памучни дискове. Задачата на полиращия агрегат е да почисти и полира горната и долната част на канта. Супер покритие за ABS и PVC кантиращ материал. При желание, машината може да бъде снабдена с оборудване за нанасяне на почистващ агент върху детайла.

Предпазват при работа чувствителни кантиращи материали благодарение на контролирано разпръскване и прилагане на отделящи агенти за PUR лепила и смазки. Почистващите и полиращи агенти поддържат детайлите чисти и осигуряват перфектен завършек без необходимост от повторна обработка.

Без времеемка последваща обработка на детайла! Класическият модул за заобляне на ъгли G 580 се справя с "завършването" на ъглите на детайла (включително материали за меко формоване или последващо формоване) за ролков материал от 0,4 до 3,0 мм. и височина на обработка от 50 mm при скорост на подаване от 9 м/мин . Здравата конструкция, както и линейните водачи и TC рутерите със съединител за стартиране осигуряват дълготрайна прецизност. Модула за заобляне на ъгли се управлява чрез сензорен екран.